伺服壓裝機160噸單臂壓力機是采用以單臂壓力機為主機，另外配置壓裝工裝組成的自動化的壓裝設備，結構緊湊，外形美觀，操作簡單，是一款節能、降耗、環保型壓裝設備。
160噸伺服壓裝機-單臂壓力機的應用領域：
1.汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。
2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸承，主軸等）。
3.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。
4.家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。
5.機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。
6.其他行業：其他需要數控壓裝位移與壓裝力的場合。
160噸伺服壓裝機
伺服壓裝機160噸單臂壓力機
單臂壓力機部分機型現貨
伺服壓裝機是由交流伺服電機驅動，通過滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內置的壓力傳感器和旋轉編碼器測量速度、壓力和位置；專業開發的控制軟件保證全過程控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數，達到全過程數控管理。
伺服壓裝機的操作過程原理：
整個壓裝過程分為快進、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時設備自動尋找設備，設置參數后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設定的探測位置為止，如到了探測位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設備原始點，當在探測過程接角壓力過到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作。
160噸單臂壓力機結構:
單臂油壓機又稱'C'開式結構油壓機，單注結構的液壓機最突出的優點是操作方便，可三面接近工件，裝卸幾件簡單方便，特別是軸類零件校直和板材彎曲成型等工藝應用，這一結構形式十分方便，
該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。
并可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，最大限度的滿足客戶生產工藝要求。
*電氣控制系統
1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
2、液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
*操作方式
1、壓機設有點動和半自動操作方式。
2、行程有行程控制裝置調整。
3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。
* 安全保護
1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。
2、行程在上、下限位處均設有限位開關。
3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險閥回路，確保安全。同時設置液壓聯鎖回路，確保支撐保險閥不打開時，主缸上腔無法輸出壓力。
伺服壓裝機160噸單臂壓力機的技術優勢:
1、實現壓力和位移全閉環控制的特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
2、相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；
3、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；
4、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；
5、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
6、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2kg，壓力模式高）
7、由于機器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
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