熱壓成型200噸伺服壓力機(jī)主要用于用于金屬、復(fù)合材料、SMC玻璃鋼、BMC、碳纖維、玻璃纖維、硅膠、樹脂、橡膠、塑料行業(yè)、玻璃鋼制品的壓制成型工藝。熱壓成型是加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍的加工方法，主要是利用將物料加熱，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。該機(jī)器帶有上、下兩塊加熱板，可分別設(shè)定溫度，自動(dòng)溫控，壓力控制采用數(shù)顯壓力控制器，精度高，使用壽命長(zhǎng)。
熱壓成型200噸伺服壓力機(jī)
伺服200噸四柱壓力機(jī)
熱壓成型壓力機(jī)背面
伺服壓力機(jī)加熱板裝置
該機(jī)器采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，滑塊和工作臺(tái)之間裝有加熱裝置，該設(shè)備由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構(gòu)成整體。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱、移動(dòng)操縱臺(tái)等組成。
200噸熱壓成型伺服壓力機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)：
1、液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%，伺服智能控制，確保機(jī)器重復(fù)精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1%。
2、三梁四柱結(jié)構(gòu)，定位精確，不會(huì)出現(xiàn)壓偏、壓壞模具現(xiàn)象，產(chǎn)品成品率高，外觀整齊美觀；
3、采用先進(jìn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，穩(wěn)定性強(qiáng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音，大大提高了設(shè)備使用壽命；
4、采用PLC可編程控制器，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)壓制，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；
5、滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合熱壓材料的工藝特性；
6、設(shè)備能設(shè)置排氣時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)裂縫和裂層現(xiàn)象，可根據(jù)原材料的不同設(shè)置不同排氣時(shí)間；
7、一臺(tái)設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品，只要更換模具即可，根據(jù)模具方便快捷。
熱壓成型200噸伺服壓力機(jī)主要基于壓力變換，系統(tǒng)壓力大，流量大，功率大。因此，應(yīng)特別注意提高原動(dòng)機(jī)的功率利用率，防止減壓過(guò)程中的沖擊和振動(dòng)，以確保安全性和可靠性。根據(jù)壓制過(guò)程，液壓機(jī)可以完成快速下降減速按壓，壓力保持延遲，回壓返回，停止（任意位置），壓力，速度和壓力，速度和基本工作循環(huán)。保持時(shí)間可以調(diào)整。
200噸伺服壓力機(jī)熱壓成型加帶上下加熱板的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)如下:
1、壓力機(jī)的上下加熱板三位一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、便于安裝。
2、上下加熱板供熱均勻，在進(jìn)入保溫階段10min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃～4℃，超過(guò)了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
3、上下加熱板體積小、重量輕減一半，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有相當(dāng)柔韌性，比常規(guī)機(jī)更緊貼膠帶，在1.5mpa壓力下，其平行緊密不大于0.03mm，一般常規(guī)機(jī)不具備此性能。
4、從常溫升到硫化溫（145℃）的時(shí)間不大于25min，功率比國(guó)內(nèi)外同行業(yè)低一半，節(jié)能效果好。
200噸伺服壓力機(jī)使用條件：
1、設(shè)備工作區(qū)域溫度：-20~60℃（±）
2、動(dòng)力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動(dòng)范圍380V±10％
3、冷卻方式：水冷裝置
4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46號(hào)抗磨液壓油
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